ఎలివేటర్ స్టీల్ వైర్ రోప్ క్లాస్ 8×19
సాంకేతిక సమాచారం:
నామమాత్రపు వ్యాసం | సుమారుబరువు | కనిష్ట బ్రేకింగ్ లోడ్ | |||
1370 - 1770N/mm2 | 1570N/mm2 | 1770N/mm2 | 1960N/mm2 | ||
mm | కిలో/మీ | kN | |||
8 | 0.26 | 35.8 | 35.7 | 40.3 | 44.7 |
9 | 0.33 | 45.3 | 45.2 | 51 | 56.5 |
10 | 0.407 | 55.9 | 55.9 | 63 | 69.8 |
11 | 0.492 | 67.6 | 67.6 | 76.2 | 84.4 |
12 | 0.586 | 80.5 | 80.5 | 90.7 | 100 |
13 | 0.688 | 94.5 | 94 | 106 | 118 |
14 | 0.798 | 110 | 110 | 124 | 137 |
15 | 0.919 | 126 | 127 | 143 | 158 |
16 | 1.04 | 143 | 143 | 161 | 179 |
17 | 1.18 | 162 | 183 | 203 | |
18 | 1.32 | 181 | 204 | 226 | |
19 | 1.47 | 202 | 228 | 253 | |
20 | 1.63 | 224 | 252 | 279 | |
22 | 1.97 | 271 | 305 | 338 | |
24 | 2.34 | 322 | 363 | 402 | |
26 | 2.75 | 378 | 426 | 472 | |
27 | 2.97 | 408 | 460 | 509 | |
28 | 3.19 | 438 | 494 | 547 | |
29 | 3.43 | 472 | 532 | 589 | |
30 | 3.68 | 506 | 570 | 631 | |
32 | 4.17 | 572 | 645 | 715 |
ఎలివేటర్స్టీల్ వైర్ రోప్తరగతి 8×19
8×19 S + IWRC (1-9-9)
8x19W+IWRC (1-6-6+6)
8x25F+IWRC (1-6-6F+12)
8x26WS+IWRC (1-5-5+5-10)
స్టీల్ కెమిస్ట్రీ:
మృదువైన, మధ్యస్థ మరియు కఠినమైన తన్యత గ్రేడ్లను తయారు చేయడానికి ఉక్కు గ్రేడ్ల కలయిక ఉపయోగించబడుతుంది మరియు వేడి చికిత్స ప్రక్రియలు.దిగువ పట్టిక ఉపయోగించిన స్టీల్ కెమిస్ట్రీలను మాత్రమే సూచిస్తుంది.
తన్యత గ్రేడ్ | % కార్బన్ | % భాస్వరం | % మాంగనీస్ | % సిలికాన్ | % సల్ఫర్ |
ప్రామాణికం | 0.45~0.50 | 0.032 | 0.5 ~1.00 | 0.10~0.34 | 0.041 |
అధిక | 0.59~0.63 | 0.035 | 0.5 ~1.10 | 0.10~0.35 | 0.045 |
అదనపు-ఎక్కువ | 0.65~0.83 | 0.035 | 0.5 ~1.10 | 0.10~0.35 | 0.045 |
లే దిశ: కుడి చేతి లే
అభ్యర్థన ఎంపికలపై: గాల్వనైజ్డ్/ అన్గాల్వనైజ్డ్, లెఫ్ట్ హ్యాండ్, డ్యూయల్ టెన్సైల్, గ్రీజింగ్ లెవెల్.
స్టీల్ గ్రేడ్: హై కార్బన్ స్టీల్ వైర్ రాడ్: 40#45#60# 65# 70# 72A# 82B
అప్లికేషన్: ఎలివేటర్
లే: కుడి చేతి రెగ్యులర్ లే (RHRL);కుడి చేతి లాంగ్ లే (RHLL);ఎడమ చేతి రెగ్యులర్ లే (LHRL);ఎడమ చేతి లాంగ్ లే (LHLL).
ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్: వుడెన్ రీల్స్, చెక్క ప్యాలెట్లు, క్రాఫ్ట్ పేపర్.
పరిశ్రమ ప్రమాణం:
ఒకటి: డబుల్ స్టీల్ గ్రేడ్ డబుల్ స్ట్రెంగ్త్, నం. 45 స్టీల్, నం. 65 స్టీల్, 1370N/mm2, 1770Mpa,
రెండు: ఒకే ఉక్కు సంఖ్య, ఒకే బలం, 65 ఉక్కు, 1770N/mm2.ఎలివేటర్ స్టీల్ రోప్ కోర్లు జాతీయ ప్రమాణాల ప్రకారం సిసల్ మరియు PPC సింథటిక్ ఫైబర్లు.హై-స్పీడ్ ఎలివేటర్ వైర్ రోప్ల స్పెసిఫికేషన్లు మరియు మోడల్లు 8*19S+8*7+pp, 8*19S+8*7+1*19
సాధారణ పరిస్థితుల్లో, కొత్త వైర్ తీగలు చాలా వరకు ఉత్పత్తి సమయంలో లూబ్రికేట్ చేయబడ్డాయి, కానీ ఉపయోగం సమయంలో, లూబ్రికేటింగ్ గ్రీజు నష్టం తగ్గుతుంది.సరళత రవాణా మరియు నిల్వ సమయంలో తుప్పు నుండి ఉక్కు తీగ తాడును రక్షించడమే కాకుండా, తీగల మధ్య, తాడు తంతువుల మధ్య మరియు వైర్ తాడు మరియు ట్రాక్షన్ షీవ్ గాడి మధ్య ధరించడాన్ని కూడా తగ్గిస్తుంది. వైర్ తాడు, మరియు పొడిగించిన వైర్ తాడుల ఉపయోగం.దీర్ఘాయువు కూడా చాలా ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది.అందువల్ల, తుప్పు యొక్క నష్టాన్ని తగ్గించడానికి మరియు వైర్ తాడుకు ధరించడానికి, సరళత తనిఖీని నిర్వహించడం అవసరం.అన్నింటిలో మొదటిది, తగిన వైర్ తాడు కందెన గ్రీజును ఎంచుకోవడం అవసరం.ఎలివేటర్ వైర్ తాడు కందెన గ్రీజు ఒక నిర్దిష్ట ఘర్షణ గుణకంతో ప్రత్యేక ఘర్షణ గ్రీజుగా ఉండాలి.అధిక-పనితీరు గల వైర్ రోప్ లూబ్రికేటింగ్ గ్రీజు అనేది వైర్ తాడును నిర్వహించడానికి మరియు వైర్ తాడు యొక్క జీవితాన్ని పొడిగించడానికి ప్రాథమిక హామీ.ఉక్కు తీగ తాడు పని చేస్తున్నప్పుడు, లోపలి భాగంలో త్రిమితీయ చికాకు రాపిడి ఉంటుంది, దీనికి వైర్ రోప్ గ్రీజు బలమైన చొచ్చుకుపోయే లక్షణాలను కలిగి ఉండాలి, అంటే కందెన నూనెలోని లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్ మాలిక్యూల్ యాంటీ-వేర్ ఏజెంట్ ప్రతి ఉక్కులోకి చొచ్చుకుపోతుంది. తీగ.అదనంగా, వైర్ తాడు గ్రీజు కూడా బలమైన సంశ్లేషణ లక్షణాలను కలిగి ఉండాలి.ప్రతి తీగ తాడుకు సమానంగా కట్టుబడి ఉండేలా చూసుకోవాలి.వైర్ తాడును ద్రవపదార్థం చేయడానికి మరియు నిర్వహించడానికి సాధారణంగా అనేక మార్గాలు ఉన్నాయి.ఒకటి, వైర్ తాడును విడదీయడం మరియు 80 నుండి 100 డిగ్రీల ఉష్ణోగ్రతతో 2 నుండి 4 గంటల పాటు కందెన నూనెలో నానబెట్టడం.మరొకటి లూబ్రికెంట్ను నేరుగా వైర్ తాడుపై బ్రష్తో బ్రష్ చేయడం.బ్రషింగ్ పద్ధతి మరియు విరామంలో నైపుణ్యం సాధించడం కీలకం.సాధారణంగా చెప్పాలంటే, దాదాపు 12 మిమీ వ్యాసం కలిగిన వైర్ తాడు ప్రతి 40 మీటర్లకు 1 కిలోల కందెన గ్రీజుతో బ్రష్ చేయబడుతుంది మరియు బ్రషింగ్ విరామం రెండు వారాలు ఉంటుంది;మరొకటి ఉపయోగించడం ప్రత్యేక వైర్ రోప్ లూబ్రికేషన్ పరికరాలు వైర్ తాడును ద్రవపదార్థం చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.ఈ పద్ధతి అత్యంత అనుకూలమైనది, కానీ పరికరాల ధర ఎక్కువగా ఉంటుంది.ఉపయోగించిన నిర్దిష్ట కందెన మరియు సరళత పద్ధతి వైర్ తాడు తయారీదారు యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా నిర్వహించబడాలి.ప్రస్తుతం, చాలా ఎలివేటర్ నిర్వహణ యూనిట్లు నిజంగా వైర్ రోప్ల సరళత మరియు నిర్వహణపై శ్రద్ధ చూపవు.చాలా యూనిట్లు లూబ్రికేషన్ నిర్వహణపై శ్రద్ధ చూపకుండా కొత్త వైర్ రోప్లను మార్చడానికి అలవాటు పడ్డాయి.వైర్ తీగలను సురక్షితంగా ఉపయోగించడాన్ని నిర్ధారించడానికి ఇది అవసరాలలో ఒక అంశం మాత్రమే.అదనంగా, వైర్ తాడు యొక్క పరిధీయ పరిస్థితులను తనిఖీ చేయడం కూడా అవసరం, ఉదాహరణకు ట్రాక్షన్ షీవ్ గ్రూవ్ యొక్క ఉపరితల దుస్తులు మరియు షీవ్ గాడి యొక్క జ్యామితి ఘర్షణను తగ్గించడానికి ఆపరేషన్ సమయంలో వైర్ తాడు ఎల్లప్పుడూ మంచి సంబంధంలో ఉండేలా చేస్తుంది. .ఎలివేటర్ యొక్క సురక్షిత ఆపరేషన్ను నిర్ధారించుకోండి.
మూడు: ఎలివేటర్ల కోసం ఉక్కు తీగ తాడుల అలసట జీవితాన్ని నిర్ణయించే పద్ధతి
అలసట జీవితాన్ని నిర్ణయించడానికి, జాతీయ ప్రామాణిక GB/T12347-2008 స్టీల్ వైర్ రోప్ బెండింగ్ ఫెటీగ్ టెస్ట్ పద్ధతి లేదా YB/T4288-2012 ఎలివేటర్ స్టీల్ వైర్ రోప్ బెండింగ్ ఫెటీగ్ టెస్ట్ పద్ధతికి అనుగుణంగా ప్రత్యేక స్టీల్ వైర్ రోప్ ఫెటీగ్ టెస్టింగ్ మెషీన్ను ఉపయోగించడం అవసరం. .వివిధ తయారీదారుల నుండి ఎలివేటర్ వైర్ తాడుల నాణ్యతను పోల్చవచ్చు మరియు వివిధ ఉత్పత్తి ప్రక్రియల ఎలివేటర్ వైర్ తాడుల యొక్క సమగ్ర నాణ్యతను కూడా పోల్చవచ్చు.
మాంగనీస్-ఆధారిత ఫాస్ఫేటింగ్-పూతతో కూడిన ఎలివేటర్ వైర్ తాడు మరియు అదే వ్యాసం, నిర్మాణం మరియు పనితీరుతో మృదువైన ఎలివేటర్ వైర్ తాడును ఫెటీగ్ టెస్టింగ్ మెషీన్లో మొదటి విరిగిన స్ట్రాండ్ సంభవించే వరకు, ఫెటీగ్ లైఫ్ రికార్డ్ చేయబడే వరకు వరుసగా పరీక్షించబడ్డాయి. పోలిస్తే.సాధారణంగా, ఎక్కువ కాలం అలసట జీవితం, సేవా జీవితం ఎక్కువ, మరియు అవి అనుపాతంలో ఉంటాయి.ఎక్కువ కాలం అలసట జీవితం, ఎలివేటర్ వైర్ తాడు యొక్క మొత్తం నాణ్యత ఎక్కువగా ఉంటుంది.